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塑料透光率测量测试

行业应用

发布时间:2020-07-15

塑料广泛应用在生产生活中,在生产和应用领域中对塑料透明性有较高的要求,我们一般采用雾度和透光率对其光学性能进行试样表征。雾度又称浑浊度,透明或半透明材料不清晰的程度,以散射光通量与透明材料的光通量之比的百分率表示。透光率是以材料的光通量与入射的光通量之比的百分数来表示。对塑料材料进行雾度和透光率检测的仪器又被称为雾度仪、雾度计

影响雾度和透光率测定的因素很多,涉及试样制备、样品处理时间、试样表面状态等等。主要从试样表面状态对薄膜透光率和雾度检测所产生的影响。主要如下:

①  试样表面划伤对薄膜透光率和雾度的影响

用雾度计对试样测量得出雾度值和透光率值,再将试样表面处理,重复测量雾度和透过率两个参数值,考察表面划伤对透光率和雾度的影响。

对比发现,擦伤对于雾度影响比较大,对于透光率影响相对较小。因此,在薄膜生产和对薄膜试样进行检测,都应避免划伤的产生。

②试样表面受污染对薄膜透光率和雾度的影响

对于同一厚度试样进行测定。表面污染对试样的雾度值影响较大,对透光率的影响小一些。表面擦伤和污染均使雾度值增加.对透光率来说,通常使之下降,但有些塑料如Pc、Ps,轻微擦伤和污染表面反使之略有增加。这是因为入射光照射到试样上有一部分被反射,轻度擦伤和污染,使反射减少、透过增加之故,如进一步加重擦伤和污染,则透光率下降。

③试样厚度的不同对薄膜透光率和雾度的影响

同类产品,采用不同厚度的试样,用雾度计测量其透光率和雾度,随着试样厚度的增加,透光率下降,雾度却增加,什么原因呢?因为厚度增加,对光吸收就越多,透过试样的光线变少,透光率就随之下降,同时厚度的增加引起光散射增加,所以雾度增加。由此可见,只有在同一厚度时比较试样的透光率和雾度才有意义。

综上所述,试样表面状态对于薄膜雾度和透光率的检测是非常关键的。


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